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激光切割機因為快速、高效、高質(zhì)量、高收益等卓越的性能，在碳鋼加工領域得到大量運用。但很多用戶由于缺乏對激光切割機的了解，所以在使用過程中，可能會遇到各種問題從而影響到碳鋼激光切割機的正常運行以及切劃質(zhì)量。下面為大家分析以下常見的三個問題以及相應的解決辦法。

激光切割碳鋼時，加工件出現(xiàn)毛刺，可能的原因包括

(1)激光焦點位置發(fā)生偏移，做焦點位置測試，根據(jù)敫光焦點的偏移量進行調(diào)望

(2)激光的翰出功率不夠，需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸岀數(shù)值是否正確，若不正確加以調(diào)整

(3)切劃痣速度太饅，需要在操作控制時加大線速度

(4)切割氣體純度不夠，需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體

(5)機床運行時間過長出現(xiàn)的不穩(wěn)定性，此時需要關機重新啟動

2.若碳鋼激光切割機未完全切割，出現(xiàn)激光未完全切割的原因

(1)激光噴嘩的選擇與加工板厚度不匹配，更換噴嘴或加工板。

(2)激光切割線速度太快。需要操作控制降低線速度。

3.碳鋼激光切割機切割低碳鋼時出現(xiàn)非正常火花，正常切割低碳鋼時，火花束長、平，開又較少出現(xiàn)非正常的火花時會影響加工件的切割斷面的光滑度和加工質(zhì)量此時在其他參數(shù)都正常的情況下，應考慮以下情況：

激光頭噴嘴損耗嚴重，應及時更換噴嘴

(2)在無新噴嘴更換的情況下，應加大切割工作氣體壓力

(3)若噴嘴與激光頭連接處螺紋松動，此時應立即暫停切割，檢查激光頭連接狀態(tài)重新上好螺紋。激光切割機屬于貴重的高科技設備，運行中一旦出現(xiàn)各種問題，既耗費心力又塇加成本，所以在采購時就選擇質(zhì)量好的碳鋼激光切割機。

碳鋼激光切割機切割問題分析

激光切割碳鋼材料主要是采用光纖激光切割機，但是由于碳鋼硬度較大，為了避免出現(xiàn)問題，要時長檢查和保養(yǎng)光纖設備。

而如果在加工時出現(xiàn)了問題，就要從激光切割機的各方面進行排查。激光切割低碳鋼時出現(xiàn)非正常火花：激光正常切割低碳鋼時，火花束長、平，開叉較少。出現(xiàn)非正常的火花時會影響加工件的切割斷面的光滑度和加工質(zhì)量。

此時在其他參數(shù)都正常的情況下，應考慮以下情況：

激光頭噴嘴損耗嚴重，應及時更換噴嘴;在無新噴嘴更換的情況下，應加大切割工作氣體壓力;若噴嘴與激光頭連接處螺紋松動，此時應立即暫停切割，檢查激光頭連接狀態(tài)，重新上好螺紋。激光未完全切割出現(xiàn)激光未完全切割的原因：激光噴嘴的選擇與加工板厚度不匹配，更換噴嘴或加工板;激光切割線速度太快，需要操作控制降低線速度。激光切割碳鋼時，加工件出現(xiàn)毛一般造成加工件出現(xiàn)毛刺，可能的原因包括：激光焦點位置發(fā)生偏移，做焦點位置測試，根據(jù)激光焦點的偏移量進行調(diào)整;激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確，若不正確加以調(diào)整;切割線速度太慢，需要在操作控制時加大線速度;切割氣體純度不夠，需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體;機床運行時間過長出現(xiàn)的不穩(wěn)定性，此時需要關機重新啟動。