激光切割機有什么用，這個屬于激光切割機的用途。要了解這個問題，你必須了解激光切割機的所有知識。如何認識激光切割機，下面我們來詳細解釋一下激光切割機：

什么是激光切割機

激光切割機是一種高效的金屬材料加工設備。其原理是將激光器發出的激光通過光路系統聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射在工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔融或汽化的金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成狹縫，從而達到切割的目的。激光切割工藝用隱形光束代替了傳統的機械刀。具有精度高、切割速度快、不限于切割圖案、自動排版節省材料、切口光滑、加工成本低等特點，將在傳統金屬切削加工設備中逐步改進或替代。

激光切割機是如何工作的

激光切割機在工作時，如果出現故障是非常危險的。新手必須經過專業人士的培訓才能獨立操作。根據經驗，總結出激光切割機安全工作的13個細節：

1、遵守一般切割機安全操作規程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器。

2、操作人員必須經過培訓，熟悉設備的結構和性能，掌握操作系統的相關知識。

3、按規定穿戴勞保用品，在激光束附近佩戴符合規定的防護眼鏡。

4. 不要在不知道是否可以用激光照射或加熱的情況下加工材料，以免產生煙霧和蒸汽的潛在危險。

5、設備啟動時，操作人員不得擅自離崗或受托人管理。確需離開時，操作人員應停車或切斷電源開關。

6. 將滅火器放在伸手可及的地方；不加工時關閉激光或快門；不要將紙、布或其他易燃物品放在未受保護的激光束附近。

7、加工過程中發現異常時，應立即停止，并及時排除故障或向主管報告。

8、保持激光器、床身及周邊場地清潔、有序、無油污，按規定堆放工件、板材和廢料。

9、使用氣瓶時，避免擠壓焊絲，以免發生泄漏事故。氣瓶的使用和運輸應當符合氣瓶監管規定。不要將氣瓶暴露在陽光直射或靠近熱源的地方。打開瓶閥時，操作者必須站在瓶口一側。

10. 維護時遵守高壓安全規程。每運行 40 小時或每周維護一次、每運行 1000 小時或每六個月遵守規定和程序。

11、開機后，手動低速向X、Y方向啟動機床，檢查是否有異常。

12、輸入新的工件程序后，應先進行測試并檢查其運行情況。

13、工作時要注意觀察機床運轉情況，避免因切割機超出有效行程范圍或兩機碰撞造成事故。

激光切割機的特點和優勢

1、精度高：適用于精密配件的切割和各種工藝文字、畫作的精細切割。

2、速度快：是線切割的100倍以上。

3、熱影響區小，不易變形。切縫平整美觀，無需后處理。

4、性價比高：價格僅為同等性能CO2激光切割機的1/3，同等功能數控沖床的2/5。

5、使用成本極低：僅為相同CO2激光切割機的1/8~1/10，每小時成本僅為18元左右，CO2激光切割機每小時成本在150~180左右元。

如何保養激光切割機

激光切割機的價格也不低，從幾十萬到幾百萬不等。因此，盡可能延長激光切割機的使用壽命，可以更好地節約生產成本，贏得更大的利益。可見，激光切割機的日常維護和保養是非常重要的。以下主要來自六個方面：

1.循環水的放置和水箱的清洗：機器工作前，請確保激光管內充滿循環水。循環水的質量和溫度直接影響激光管的使用壽命。因此，需要定期更換循環水，清洗水箱。最好每周進行一次。

2、風機清潔：風機在機內長期使用會導致風機內堆積大量固體灰塵，使風機發出很大的噪音，不利于排風除臭。當風機吸力不足，排煙不暢時，需要對風機進行清洗。

3、鏡頭清潔：機器上會有一些反光板和聚焦鏡。激光被這些鏡子反射和聚焦，并從激光頭發射。鏡頭很容易沾上灰塵或其他污染物，導致激光丟失或損壞鏡頭。所以每天清潔鏡片。

清洗時要注意： 1、鏡片要輕輕擦拭，不要損傷表面鍍層； 2、擦拭過程要輕拿輕放，防止掉落； 3、安裝調焦鏡頭時請保持凹面朝下。

4、導軌清洗：導軌和直線軸是設備的核心部件之一，其作用是引導和支撐。為保證機床的高加工精度，要求其導軌和直線具有較高的導向精度和良好的運動穩定性。設備運行過程中，工件加工過程中會產生大量腐蝕性粉塵和煙霧，這些煙霧和粉塵會長期沉積在導軌和直線軸表面，對設備的加工精度影響很大，并且會在導軌的直線軸表面形成腐蝕點，縮短設備的使用壽命。因此，每兩周清潔一次機器導軌。清潔前關閉機器。

5、螺釘和聯軸器的擰緊：運動系統工作一段時間后，運動關節處的螺釘和聯軸器會松動，影響機械運動的穩定性。因此，在機器運行過程中，必須對傳動部件進行觀察。無異響或異常現象，問題應及時加強維修。同時，機器應在一段時間內用工具將螺釘一個一個地擰緊。第一次緊致應該在設備使用后一個月左右。

6、光路的檢查：機器的光路系統是由反光鏡的反射和聚焦鏡的聚焦完成的。聚焦鏡在光路中不存在偏移問題，但三個反射鏡由機械部分固定。一般情況下不會出現偏差的可能性較大，但建議用戶在每次工作前一定要檢查光路是否正常。