為了保證后道工序和整個產品的加工質量，很多工業產品在電鍍、噴涂、焊接、磷化、一體化之前，都會使用激光清洗去除產品表面的油污、灰塵、鐵銹或其他殘留溶劑、包裝粘合劑和其他雜物。
與激光清洗相比，傳統的清洗方式包括超聲波清洗、化學清洗和機械清洗。通常采用噴砂、刮、擦等手段去除表面污染物。化學清洗是利用化學清洗劑噴淋、沖洗、浸泡或高頻振動等措施去除表面附著物，而超聲波清洗要求零件完全浸入清洗劑中，高頻振動超聲波用于使污垢脫落。
激光清洗的原理和方法：
激光清洗技術的原理是利用高能量密度的激光束照射被清洗工件的表面，使表面的油污、鐵銹等物質瞬間蒸發或落下，可以快速高效地進行清洗。去除工件上的附件或多余的層。達到工件清洗的目的。便攜式激光清洗機是一種基于激光束與其他物質相互作用的尖端技術。與傳統機械清洗法、化學腐蝕清洗、固液混合強沖擊清洗、超聲波高頻清洗等傳統清洗方法相比，具有高效、快速、成本低、熱負荷和機械強度小等顯著優勢。作用在工件上的力很小，不會對工件造成損壞，廢料可以及時回收，不會污染環境，不會對操作人員造成傷害。造成損壞，還可以實現遠程自動遠程清洗。
激光清洗的特點：
激光束的特點是高密度、高相干性、高方向性和單色性。在激光清洗過程中，主要利用了激光的以下特性：
1. 激光束可以在時間和空間上實現光能的高度集中。聚焦的激光束可以在光斑周圍產生極高的能量，可以瞬間蒸發、汽化或剝離污垢。
2、激光束散射小，方向性穩定。激光束通過聚光系統可根據需要形成不同直徑的光斑。通過控制不同直徑的激光束光斑，可以調節激光的能量密度，從而對污垢進行加熱和改變。當污垢的膨脹力大于污垢對基板的吸附力時，附著物就會脫落脫落。
3、激光清洗光束可在固體表面產生高頻超聲波產生機械共振，使污垢快速破碎脫落。
激光清洗模型
技術優勢：
佳梆激光自主研發的新一代便攜式激光清洗機，采用一體化結構設計，可根據要求配備MOPA脈沖光纖激光器或平頂脈沖光纖激光器；
預裝多功能激光清洗機控制系統，方便與各行業自動化加工系統對接；
配備彈性減重器，可三個方向自由調節，減輕操作重量，清潔更省力；
內置煙塵凈化系統，達到符合國家環保要求的低污染排放；
可選配雙溫雙控水冷系統，有效保證激光器和清洗頭長時間連續穩定運行；
方形、圓形等八種擺動式清掃模式可選，擺動幅度0-160mm可調，適用場景多，清潔度高。
便攜式激光清洗機的應用
> 金屬表面除銹；
> 表面脫漆處理；
> 表面樹脂、油污、污漬、污垢清洗；
> 表面涂層、涂層去除；
> 焊接面/噴涂面的預處理；
> 清除石像表面的灰塵和附著物；
> 橡膠模具殘渣清洗。
主要應用于汽車制造、機械加工、電子加工、文物修復、模具工業、船舶工業、食品加工業、石油化工等行業。
