在我國經濟快速發展的過程中，工業領域的發展是非常明顯的，伴隨著整體經濟發展，加工技術在工業領域中的重要性逐漸體現出來。激光切割激光作為目前新進的一項金屬加工技術，對工業領域經濟發展起到了積極推動的作用。
激光切割技術逐漸向著自動無人化發展
激光切割技術的應用不僅提高了加工的工作效率，而且還提高了產品的精度，激光切割是一項應用非常廣泛的技術。在加工領域，大約73％的加工操作需要通過激光切割技術來完成。
與傳統切割相比，激光切割技術具有精度高、適應性強、噪音低、切割質量好等優點，得到了廣泛應用。同時，對于一些借助大型磨具完成的復雜加工操作，應用激光切割技術，不僅不需要應用磨具，還能保證切割質量。在降低生產成本的過程中，提高了生產效率。因此，激光切割技術被廣泛應用于汽車制造、航空和輕工行業。近年來，隨著我國加工工業的發展，激光切割技術在應用方面取得了快速發展。
隨著機械加工和切割技術的廣泛應用，激光切割機的發展速度進一步加快。激光切割技術的發展可以使這項技術在應用過程中更加先進。從目前的發展情況來看，激光切割技術正朝著以下方向發展成高速高精度切割技術。目前，中國的加工和切割技術仍顯落后。
針對這種情況，我國目前的加工切削技術正逐步向高速、高精度方向發展。目前，大功率激光的光束模式得到了改善，微機的相關應用使生產高精度、高速加工和切割設備成為可能。目前，我國應用的激光切割技術速度已超過20m／min，切割機兩軸移動速度可達250m／min，運行過程中加速度達到10G左右。在1毫米厚的板上，每分鐘可以切割大約500個孔，大約10毫米的孔。
在激光切割技術的應用過程中，會發現這些孔之同靈小。由此可見，激光切割技術在實際應用中實際上已經開始向高速、高精度方向發展激光切割技術應用于厚板切割和大尺寸工件切割在實際操作過程中，可以發現，實際操作中使用的激光切割設備功率在逐漸増大，激光切割也正在從輕工薄板切割向重工業厚板切割發展。
大功率20KW激光能切制的碳鋼板材厚度達到100mm，在切割技術不斷完善的過程中，我國一直在嘗試，6KW激光已逐步應用于切制25mm的碳鋼板材。而且項目運營已經開始運行。此外激光切割技術中使用的工件的尺寸范圍正在增加。
激光切割技術逐漸向著自動無人化發展
從實際切割過程中可以發現，激光切割技術已經開始向厚板和大尺寸方向發展，推動了該方向激光切割設備的設計，從而進一步完善了工業加技術中國加入世界貿易組織后，頻繁的國際交流促使各行業逐步加入國際竟爭的行列。在這個過程中，汽車、航空等行業需要在發展過程中不斷應用激光切割技術。然而，中國也應用了三維六軸激光切割技術。
用于加工操作，三維激光切割機在實際操作中的應用有助于激光切割技術向更精確的方向發展，三維激光切割經濟發展促進加工技術的成熟。激光切割技術作為一種加工技術，向自動化和無人化方向發展具有必要性和緊迫性。
激光切割技術逐漸向著自動無人化發展
同時，計算機網路技術的應用使得自動化和無人化激光切割技術成為可能。目前，國外已經生產了許多這種類型的激光切割機，市場對這種技術的需求越來越大，使得激光切割技術逐漸實現自動化和無人化。
推薦設備：交換平臺板材光纖激光切割機
1、因為無接觸加工，而且激光切割機激光束的能量及移動速度都可調，因此可以完成多種加工。
2、加工材料種類的豐富就是激光切割機的十分的長處之一，可用來加工多種金屬，碳鋼，不銹鋼鋁板等一系列板材。
3、加工過程當中無“刀具”磨損，無“切削力”感化于工件。
4、加工的工件熱影響區小，工件熱變形小，后續加工量小。
6、易于導向，經過聚焦可以完成各標的目標變換，極易與數控系統合營，關于復雜工件停止加工，是一種極其靈敏的切割加工方法。
7、主動化水平高，可以全封閉加工，無污染，噪聲小，極大的改良了操作人員的任務情況。
8、系統自身是一套計算機系統，可以便利的編排、修改，適宜特點化加工，特別是對一些輪廓外形復雜的鈑金件，產品生命周期短，從技巧，經濟成本和時間角度來衡量，制作模具不劃算，激光切割尤具優勢。
9、加工的能量密度很大年夜，感化時間短，熱影響區小，熱變形小，熱應力小，加上激光為非機械接觸加工，對工件沒無機械應力感化，適宜于精細加工。
10、上下料方便，一邊上料一邊下料，帶數控操作員三個人即可完成產品生產加工。
交換工作臺激光切割機就是有兩個工作臺面，工作時交換進行加工，一個工作臺切割的時候，另外一個工作臺可以同時進行下料和上料工作，待切割的臺面加工完之后與另一工作臺交換，激光切割機便可以繼續加工，而不用等待下料和上料，大大節省了待機時間，提高了工作效率。
