管材加工是近年來激光加工技術應用最為火熱的行業之一，在產能與需求不斷擴大的情況下，傳統管材切割越來越吃力，在這樣的背景下，激光切割的優勢被放大，成為更多廠商的新選擇。

說到管材，我們生活中接觸最多的可能就是護欄了，在護欄行業，管材加工是基本作業之一，每時每刻都要對大量圓管和方管進行鉆孔、雕刻、切割和焊接，以往而言這是多種方式多道工序的不同加工種類，但激光設備來了之后，多余的工序和設備都可以省去，直接激光加工一步到位。

以切割為例，傳統的鋸片切割同樣經歷了多年發展，從手動到半自動再到全自動，隨著不斷進步，鋸片切割已經摸到了天花板，效率難以再進一步，這時激光技術出現，對比以往加工技術，激光切割快速高效，精準無接觸，加工誤差小，加工后也無需再度打磨去毛刺，極大的提升了加工效率，讓產能更上一層樓。

在成本上，激光設備購買需要更大花費，但后續花銷少，維護也更省心，還是以鋸片切割為例，對于不同材質厚度的材料，需要準備不同的鋸片，同時，一塊鋸片價值百元到數百元不等，切削千余次就會瀕臨報廢，更換鋸片還得停機，一通操作下來，既不省事也不省心。

而激光加工完全沒有這類問題，本身激光設備維護相較其他設備就更為輕松，而金屬加工主要使用光纖激光設備，維護起來更為簡單，使用壽命更長，激光器壽命最短也有5-6年時間，在此期間幾乎能看做是無限次切削。如果需要更換切割圖案或切割工藝，也僅需在控制系統上輸入相應文件，或調整相應參數即可，十分方便。

目前激光管材加工設備激光切管機都會集成自動送料與運動控制系統，從上料到產品一步完成，大大縮減了加工用時，適合大批量生產制造，控制系統的操作界面簡單明了，導入設計圖紙即可快速開始。

佳梆激光致力于激光設備以及自動化核心部件的自主研發與服務，有著十余年數控行業應用經驗，擁有多名專業研發人員組成的核心研發團隊，始終如一、快速高效地為客戶提供從簡單到復雜應用的高性價比產品和服務。