激光清洗機(jī)是激光清洗的應(yīng)用，主要源于市場(chǎng)上需要一種無(wú)毒的非磨損性清潔方法，這種方法可以作為之前使用的化學(xué)清洗、手工清洗和磨料噴射清洗方法的替代方案。

激光清洗機(jī)的優(yōu)勢(shì)

傳統(tǒng)清洗方法存在的主要問(wèn)題包括：對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響和對(duì)基體的磨損。噴砂系統(tǒng)產(chǎn)生大量的廢物，并且會(huì)損壞基體的精細(xì)表面；而使用化學(xué)溶劑清洗，會(huì)產(chǎn)生具有潛在危險(xiǎn)的蒸汽和液體廢物。

傳統(tǒng)清洗方式的不足，促使了激光技術(shù)在表面清潔領(lǐng)域的應(yīng)用。由于激光清洗機(jī)具有諸多優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在已成為去除材料表面不想要物質(zhì)的最有效方法。

在表面清潔應(yīng)用中使用激光的主要優(yōu)勢(shì)包括：

• 自動(dòng)化清潔方法

• 減少?gòu)U棄物數(shù)量

• 提高安全性

• 不需要化學(xué)藥品或噴砂

• 非磨損和非接觸清潔過(guò)程

激光清洗機(jī)在鋼材制造中的應(yīng)用

1、鋼材制造中的表面拋光和除銹

激光清洗機(jī)也是一種從金屬材料表面去除鐵銹和氧化層的有效和高效的方法。鐵銹和氧化層是由于自然或人工過(guò)程，在金屬表面形成的污染物。當(dāng)金屬暴露在濕氣中時(shí)，它們與水反應(yīng)形成氧化亞鐵，從而生銹。這種鐵銹會(huì)降低金屬的質(zhì)量，使其不適合在多種應(yīng)用中使用。

另一方面，由于熱處理過(guò)程，金屬表面會(huì)形成氧化層，氧化層會(huì)使金屬表面變色，從而妨礙后續(xù)的精加工操作。

去除這些不想要的表面沉積物，需要進(jìn)行除垢處理，以便為預(yù)精加工和精加工（如電鍍）提供光滑的表面。

傳統(tǒng)的除銹和除垢方法有物理方法，如噴砂、拋光、刮削裝置、額外吹掃和鋼絲刷等；也有化學(xué)方法，如使用堿性或酸性化學(xué)制品來(lái)去除氧化層。然而，這些方法不但會(huì)造成環(huán)境污染，也會(huì)對(duì)基底金屬造成損傷。

為了避免這些缺點(diǎn)，激光清洗機(jī)已成為除銹和除垢操作的首選方法。通過(guò)在生銹層上照射具有高峰值功率和高重復(fù)頻率的激光束，來(lái)去除鐵銹層/氧化層。

激光必須以短脈沖發(fā)射，以避免對(duì)基底金屬造成損壞。鐵銹迅速吸收激光束的能量，導(dǎo)致溫度升高。一旦溫度足夠高，鐵銹就會(huì)融化并最終蒸發(fā)。

光纖激光器是首選，因?yàn)樗軐?duì)功率、波長(zhǎng)和脈沖持續(xù)時(shí)間提供更大的控制，從而允許鐵銹層/氧化層蒸發(fā)，但卻不會(huì)對(duì)基底材料造成任何損傷。

激光清洗機(jī)也可用于表面清潔。在對(duì)鋼鐵零件施加防腐蝕的保護(hù)涂層之前，必須對(duì)零件的表面進(jìn)行清潔，使其表面上不存在任何污染物。

表面清潔/準(zhǔn)備需要清除掉鋼鐵零件表面的所有污染物，以便為涂敷保護(hù)層做準(zhǔn)備。這些污染物包括油、油脂、氧化層、水合物、車間底漆等。

由于光纖激光清洗機(jī)采用非摩擦、非接觸的方法，而不涉及溶劑、化學(xué)品或研磨介質(zhì)，因此非常適合于表面清潔準(zhǔn)備和除銹/除垢。清洗過(guò)程可以小規(guī)模或大規(guī)模進(jìn)行，并且清洗過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。激光清洗是一種環(huán)保、經(jīng)濟(jì)有效的除銹方法，能為零件表面涂敷保護(hù)涂層做好準(zhǔn)備。