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什么是中功率激光切割機?中功率激光切割機一般是激光切割機廠家按激光切割機的激光器功率分類的一種方法，也叫中小功率金屬激光切割機，我們都知道激光切割機的激光器功率不同價格不同，加工效率也不同，按激光切割機的功率段分類有中低功率激光切割機的功率段在500W-3000W之間，除了中低功率激光切割機，還有一類是高功率激光切割機，激光器功率在3000W以上。

高功率激光切割機可以用來做什么?

高功率激光切割機是國內需求量最大的可以用來切割各種中薄金屬板材，特別是碳鋼的切割光束吸收效果好，切割效果也好，可用于汽車、機車、船舶、五金、機械、電器、包裝、廚具、燈飾、標識字體、廣告、健身器材、工藝品等行業的各種金屬平板切割，專業應用于切割0.5-20mm碳鋼板，0.5-10mm不銹鋼板、鍍鋅板、電解板，0.5-3.0mm鋁合金，0.5-2mm黃銅與紫銅等多種金屬材料(切割厚度及材料與激光器有關)。

金屬激光切割機有哪些優勢?

金屬激光切割機是利用了高密度的激光束作為了切開東西，在高溫下對資料進行切開加工。激光切割機的加工特點是速度快、切斷窄、切開外表光潔，熱影響區域小，這些特點是激光切割機致勝傳統切割機的重要因素。激光切割機在加工時不只進步了出產的功率和商品的質量，在必定程度上節省了加工的本錢，克服了原始切開加工辦法中對資料資源不必要的糟蹋。

在金屬切割行業，傳統加工方式耐用度低、消耗大、成本高、品質粗糙等，已經滿足不了消費者的審美觀和消費觀;而激光作為一種全新的加工方式，滿足了消費者的需求。金屬激光切割機最主要優點是切縫質量好、變形小、切割速度快、效率高、成本低、操作安全、性能穩定。

激光切割機加工與傳統切割加工相比較，有如下5大優勢：

一、切割速度快，能夠加快加工效率，可比傳統工藝提高效率十幾倍。

二、加工技術精細，切割口十分的窄、切縫小，切割的精度極好，能夠對微型的零部件進行高難度的加工和切割。

三、激光切割的斷面光滑圓潤，工件不需要二次加工即可運用，能夠節省工序和人工成本。

四、在切割的過程中中熱影響區域很小，而且工件變形的幾率很小，工件的切割質量極好。

五、激光切割機在切割的時噴嘴與工件非接觸式加工，將會大大的削減工件的磨損，降低不必要的成本。

如今，激光切割機制造技術的快速發展及數控技術水平的不斷提升,光纖激光加工設備在金屬板材切割的市場應用正在迅速應用。

激光切割機設備的發展和技術更新越來越快，許多用戶在厚板切割時遇到很多問題。根據市場反饋信息,板材的厚度、切割質量和切割設備的售價細分了鈑金加工制作的市場應用群體,特別是該領域的中小企業用戶迫切需要切割金屬板材厚度范圍，切割質量好的大功率光纖激光切割機成套加工設備。那么激光切割機在切割厚板時有哪些難點?

切縫過于窄小，造成熱損失增大。切割速度的降低使得切割區域的熱損失增加。熱損失的主要形式是熱傳導，厚度越大，熱傳導損失越大，切割速度也越低。

切口底部材料去除變得不一致，雖然激光穿透了厚板，大量的熔渣粘結在底部。掛渣的形成是因切口底部的平均切割溫度低造成的，溫度低又是因為能量損失大的緣故，這種情況下的切口質量通常不高。

光纖激光光斑直徑較小，焦距深度有限。光纖激光切割機金屬中厚板材時，盡管能夠維持切深內有較高的激光功率密度，但由于光束直徑較小，切縫較細，故不利于切割排渣。這就對光纖激光的模式和光斑束散準直整形及范圍提出了更高的要求，也為光纖激光切割金屬中厚板材的工藝質量帶來了較大的難度。

輔助氣體質量和氣壓的作用和影響。以氧氣為例;光纖激光切割碳鋼中厚板材時氧氣起了非常重要的作用。激光入射到工件表面形成小孔，當激光束沿著切割方向移動時，小孔及切縫周圍有氧化融化物。氧氣的純度和壓力對激光切割有很大的影響，含雜質多的，氣壓不合適的氧氣就不能提供足夠的能量到切口底部形成高流動性的融化物，因而降低了切割質量和切割速度。

通過測量不同切縫位置的輔助氣體的質量和壓力，發現切縫越窄，輔助氣體的作用就越差，切割質量就越難維持，因此保證合適的切縫寬度、輔助氣體質量及氣壓控制，對切割質量的效果是很重的。幾何形狀的差異使得拐點切割質量下降。激光切割厚板時，熔化前沿的傾角變得突出了，這將導致材料對激光吸收系數的降低，進而通過增加切割功率、降低切割速度保證切割質量。

激光切割機以其高光點轉化率、高切割精度、柔性加工能力、良好的切割質量和適應性能，將會在切割領域得到更加廣泛的應用。