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鋁合金產品作為工業產品的常用原料，具有降低車身功率和防止腐蝕的重要作用。目前，適用范圍很普遍。特別是汽車制造業，如發動機、輪輞、儀表盤等。加工方法包括焊接和切割。由于激光焊接機的性能，不僅提高了加工效率，而且焊接效果非常好，有助于提高行業的工藝水平。下面介紹激光焊接機在鋁合金產品中的應用。
鋁合金激光焊接機產品,因為激光實現了脈沖或連續的激光束,激光束直接之中時鋁合金的表面,它可以迅速擴散的熱量在金屬表面鋁合金的內部,使鋁合金熔體快速形成焊縫,同時對熔化的金屬形成反作用力，熔化的鋁合金表面向下凹陷形成一個小孔。
激光焊接機在鋁合金產品中的應用優勢:
1. 能量密度高，熱輸入低，熱變形小，熔化區和熱影響區狹窄，熔化深度大;
2. 冷卻速率高，焊縫組織細小，接頭性能好;
3.與傳統焊接相比，激光焊接不使用電極，減少了人力和成本;
4. 電子束焊接時不需要真空氣氛，可選擇保護氣體和保護壓力。焊接件的形狀不受電磁影響，不產生x射線;
5. 可焊接封閉透明物體內部的金屬材料;
6. 激光器可通過光纖長距離傳輸，工藝適應性好。在計算機和機械手的配合下，可實現焊接過程的自動化和精度控制。
隨著激光加工應用的普及，激光焊接機用于鋁合金產品的焊接，熱輸入小，熱源集中。特別是光纖激光焊接機問世后，激光焊接的能量密度更加集中，激光波長更短，提高了高反射性。
手持式激光焊接機，采用紅外線精準定位，靈活便捷，焊接牢固，無耗材，焊縫平滑精細且不易變形，廣泛應用于大中型鈑金、機柜、機箱、鋁合金門窗框架、樓梯電梯、不銹鋼家具等大工件的內角、外角、拼縫的遠距離點焊、滿焊、連續焊、密封焊等。
采用杰普特單模連續光纖激光器，此激光器是光、機、電、軟的優化組合，通過控制接口及杰普特標配軟件可對激光器的運行狀態進行實時監控及報警提示，并可對運行數據進行收集記錄。激光器采用水冷散熱及上架式機箱設計，具有電光轉換效率高、能耗較低、結構緊湊、免調節維護、光纖柔性傳導輸出、便于客戶集成使用等眾多優點，是工業激光切割、焊接及其它應用的理想光源。
手持擺動焊接頭，解決工作臺行程空間限制，可更換前銅制定位頭，調焦頭可伸縮調焦，后保護管套保證線路安全。輕觸開關控制，擺動幅度可選，大間隙可輕松焊接，自重<1.5kg，手感好。可選配自動送絲，送絲粗細可選，速度可調，槍頭由焊帶移動勻速前進，焊縫均勻準確。
