激光焊接機雖然優勢很大，速度快，精度高，焊點小，但也有不能焊接的材料，比如塑料，大部分金屬都可以焊接。

1.模具鋼

激光焊接機可適用于S136、SKD-11、NAK80、8407、718、738、H13、P20、W302、2344等各類模具鋼焊接，焊接效果好。

2.碳鋼

碳鋼采用激光焊接機焊接，效果好。焊接質量取決于雜質的含量。為獲得良好的焊縫質量，含碳量在0.25%以上需要預熱。不同碳含量的鋼材相互焊接時，焊槍可稍微偏向低碳材料一側，以保證接頭質量。由于激光焊接機的加熱速度和冷卻速度非常快，在焊接碳鋼時。焊接裂紋和缺口敏感性也隨著碳含量的增加而增加。中高碳鋼和普通合金鋼都可以很好地進行激光焊接，但需要進行預熱和焊后處理，以釋放應力，避免產生裂紋。

3.合金鋼

低合金高強度鋼的激光焊接只要選擇合適的焊接參數，即可獲得與母材力學性能相當的接頭。

4.不銹鋼

一般來說，不銹鋼焊接比常規焊接更容易獲得高質量的接頭。由于激光焊接的焊接速度快、熱影響區小，減輕了不銹鋼焊接時的過熱現象和線膨脹系數大的不利影響，焊縫無氣孔、夾雜物等缺陷。與碳鋼相比，不銹鋼由于其導熱率低、能量吸收率高、熔化效率高，更容易獲得深熔窄焊縫。用小功率激光焊接焊接薄板，可以獲得外觀良好、焊縫光滑美觀的接頭。

5、銅及銅合金

焊接銅及銅合金易出現不熔、不熔的問題，應選用能量集中、功率大的熱源，并采取預熱措施；當工件的厚度較薄或結構剛度較小，又沒有防止變形的措施時，焊接后容易產生較大的變形，而當焊接接頭受到較大剛度的約束時，很容易產生焊接應力；焊接銅及銅合金時，容易產生熱裂紋；氣孔是焊接銅和銅合金時的常見缺陷。

6、鋁及鋁合金

鋁和鋁合金是高反射材料。鋁及其合金焊接時，氫在鋁中的溶解度隨著溫度的升高而急劇增加。溶解的氫成為焊縫缺陷的來源，焊縫中存在許多氣孔。 ，深熔焊時根部可能出現空洞，焊道形成不良。

激光焊接機的特點

1. 高靈活性

激光焊接技術是目前加工領域中比較先進的焊接方法。與傳統焊接技術相比，激光焊接技術是非接觸焊接，在操作過程中不需要壓力。焊接速度快、效率高、深度大、殘余應力大、變形小。體積小，激光焊接技術可以焊接高熔點金屬等難熔材料，甚至可以焊接陶瓷、有機玻璃等非金屬材料，焊接異形材料，效果好，柔韌性好。對難以焊接的部位進行柔性傳輸非接觸焊接。激光束可以實現時間和能量的分裂，可以同時加工多束，為更精密的焊接提供了條件。

2.可焊接難焊材料

激光焊接是使用極高能量密度的激光束來熔化材料。激光焊接機具有焊接速度快、強度高、焊縫窄、熱影響區小、工件變形小、后續加工工作量少、靈活性高等優點。優勢。激光焊接不僅可以焊接普通碳鋼和不銹鋼，還可以焊接傳統焊接難以焊接的材料，如結構鋼、鋁、銅等金屬，并且可以焊接各種形式的焊縫。

3、人工成本低

由于激光焊接時的熱輸入極低，焊接后的變形非常小，可以達到表面非常漂亮的焊接效果，所以激光焊接的后續加工量很小，人工上巨大的拋光和水平過程可以大大減少或消除。 這在當今不斷上漲的勞動力成本中尤其實用。

4.更安全

激光焊接機在封閉的安全防護罩內進行，并配有自動除塵裝置，既保證了員工的健康安全，又保持了車間內干凈整潔的工作環境。

綜上所述，激光焊接機主要用于廚柜、廚房、樓梯、電梯和門窗護欄。 此外，激光焊接機性價比高，焊接速度快，焊接工藝簡單，操作方便，保證焊接效果更美觀。 因此，這種高額定值的激光焊接機也可以廣泛應用于食品包裝、電子元件、珠寶首飾等一般行業。