在工業上，常用的清洗方法有化學清洗、機械清洗和超聲波清洗。但隨著環保要求的提高和環保意識的提高，傳統的化學清洗已經對環境造成了污染；機械清洗造成勞動強度大、工作環境差、質量不可控；超聲波清洗的對象和尺寸有限，迫切需要尋找新的激光除銹機替代品和創新的清洗方法。

       激光清洗的機理主要是通過吸收物體表面的激光能量來克服表面對顆粒的吸附力，或蒸發揮發，或瞬間熱膨脹，使其與表面分離。物，從而達到清潔的目的。目前，激光清洗的機理存在一些差異，但大部分機理可以合理解釋激光清洗實驗中的一些現象，包括激光汽化分解、激光剝離、塵粒熱膨脹、基板表面和顆粒振動等。激光清洗時的尺寸。振動等，而激光清洗往往是多個機構同時作用的結果。

       激光除銹機使用一種稱為“激光燒蝕”的冷卻技術，該技術使用高度集中的激光束從材料表面去除另一束激光，通常用于去除金屬表面的銹跡和灰塵。 “它就像一把激光槍，發射無限數量的輕彈。當輕彈擊中表面時，一層層的污垢和氧化物吸收了激光的能量，蒸發或卷曲，不留余燼。

在我們所有的激光除銹機中，光纖激光除銹機屬于第三代。光纖除銹機的發展和應用，可以說是激光除銹機歷史上的一次大革命。開創了行業新紀元，將鈑金加工帶入了一個新領域！光纖激光除銹機的優勢在于可以總結出它的優點： 適應性強：激光通過光纖輸出，使得機械系統的結構非常簡單，整機的動態性能更好，并且是易于與機器人或多維工作臺集成，三維除銹能力強，穩定性極高：采用世界進口光纖激光器，性能穩定，關鍵部件使用壽命可達10萬小時。最省時的是光纖激光器的維護成本很低，沒有激光工作氣體；光纖傳輸，無反射鏡；可節省大量維護成本，運維非常方便，光纖傳輸，無需調整光路；

       在金屬生產、工程建設、造船等與金屬使用密切相關的行業中，有效去除金屬表面腐蝕層一直是人們關注的問題。傳統的機械和化學除銹方法會破壞金屬表面，污染環境，無法應對結構復雜的金屬零件的表面腐蝕。激光除銹作為一種綠色環保的除銹方法，具有適用范圍廣、清洗效率高、設備壽命長、成本低、自動化等優點。本文介紹了國內外激光除銹的原理、特點及現狀，展望了激光除銹的發展趨勢和應用前景。

       激光除銹技術是與激光技術發展密切相關的激光清洗技術。 1960年代誕生了激光清洗設備，具有相干性好、發散角小、能量集中度高等特點。調Q、鎖模等脈沖激光技術的不斷發展，產生了各種類型和波長的激光器，為激光清洗技術的發展奠定了技術基礎。