異質(zhì)金屬的焊接是指焊接兩種或多種不同類(lèi)型金屬的操作。由于激光焊接技術(shù)的先進(jìn)性，異質(zhì)金屬的激光焊接在生產(chǎn)和生活中越來(lái)越普遍。
異質(zhì)金屬的激光焊接需要將兩種完全不同的金屬材料焊接在一起，中間會(huì)出現(xiàn)與母材不同性質(zhì)和結(jié)構(gòu)的過(guò)渡層。不同之處在于，與同類(lèi)金屬焊接相比，無(wú)論是焊接原理還是操作技術(shù)，工藝都十分復(fù)雜。
異質(zhì)金屬激光焊接的主要問(wèn)題是：
1、異質(zhì)金屬材料的線膨脹系數(shù)差異越大，焊接難度越大
異質(zhì)金屬激光焊接時(shí)，材料的線膨脹系數(shù)越大，熱膨脹率越大，冷卻時(shí)的收縮也越大，在熔池結(jié)晶時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力。而且這種應(yīng)力不易消除，會(huì)造成焊接變形的隱患。
2、異質(zhì)金屬材料的固有熔點(diǎn)與焊接難度呈正相關(guān)
在異質(zhì)金屬激光焊接過(guò)程中，當(dāng)一種低熔點(diǎn)金屬材料達(dá)到熔點(diǎn)并進(jìn)入熔融狀態(tài)時(shí)，另一種高熔點(diǎn)材料保持固態(tài)。在這種情況下，熔化的料液很容易滲入過(guò)熱區(qū)的晶界，會(huì)導(dǎo)致低熔點(diǎn)材料的流失，合金元素的燒毀或氣化，使焊接難以完成。例如，鐵材料和鉛材料的焊接非常困難。這兩種物質(zhì)不僅在固態(tài)時(shí)互不溶，而且在液態(tài)時(shí)也互不溶。
3、異質(zhì)金屬的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱容差異越大，越難焊接
金屬的結(jié)晶受金屬材料的熱導(dǎo)率和比熱容的影響，也會(huì)影響難熔金屬的潤(rùn)濕性能，進(jìn)而影響焊縫的質(zhì)量。因此，異質(zhì)金屬激光焊接時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)熱源進(jìn)行焊接，焊接時(shí)熱源位置應(yīng)偏向?qū)嵝院玫牟牧稀?/span>
4、異質(zhì)金屬焊接時(shí)，很難達(dá)到焊縫和兩種母材相同的強(qiáng)度。
低熔點(diǎn)金屬元素在異質(zhì)金屬的激光焊接過(guò)程中更容易產(chǎn)生高溫和蒸發(fā)，從而改變焊縫的化學(xué)成分，降低機(jī)械性能，特別是在焊接不同的有色金屬時(shí)。
5、電磁差較大的異質(zhì)金屬更難焊接
異質(zhì)金屬在激光焊接時(shí)，材料的電磁性能差異越大，容易出現(xiàn)焊接不穩(wěn)定現(xiàn)象，影響焊縫質(zhì)量。
異質(zhì)金屬激光焊接機(jī)推薦機(jī)型：
技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
焊頭結(jié)構(gòu)框架可自由選擇，充分滿(mǎn)足客戶(hù)成本和場(chǎng)地的不同要求；
夾具可定制、可分離、可嫁接，可與客戶(hù)生產(chǎn)線快速對(duì)接；
采用工控機(jī)作為人機(jī)交互，操作簡(jiǎn)單可靠，易于控制；
擺頭焊接：通過(guò)透鏡的角度偏轉(zhuǎn)，可以實(shí)現(xiàn)多種不同類(lèi)型的光路；
設(shè)備運(yùn)行成本低，耗材少，日常維護(hù)簡(jiǎn)單，減少停機(jī)調(diào)試成本；
與傳統(tǒng)焊接難以接近的部位相比，可實(shí)現(xiàn)非接觸式遠(yuǎn)距離焊接；
可適用于鋁、鐵、不銹鋼、銅等同材質(zhì)金屬板材的焊接和混合材料的焊接。
