在傳統的焊接行業，很難找到優秀的焊工，尤其是在高端產品的生產中，對焊工的要求極高，這也造成了生產過程中焊工的成本很高。的費用。 .

激光焊接機基本上需要結合傳統焊接設備中豐富的焊接經驗和技術才能滿足日常生產，但速度較慢，焊接外觀需要后續打磨，費時費力。激光焊接機能否改善傳統焊接機的缺點？答案是肯定的，當然，這里有一些激光焊接機的優點。

1、操作簡單，無需專業的焊接技術經驗，經過簡單培訓2小時即可上手操作。

2、焊接速度超快，一臺激光焊接機基本可以替代3～5臺普通激光焊接機的產量。

3、焊接可基本免耗材，節約生產成本。

4、焊接完成后，焊縫光滑白，基本不用打磨。

5、激光焊接機能量集中，熱反射范圍小，產品不易變形。

6、激光焊接機能量集中，焊接強度很高。

7、激光焊接機的能量和功率數字化控制，可滿足各種焊接要求，如全焊透、熔透、點焊等要求。

激光焊接機的應用領域

五金、工具、儀表行業

儀表、傳感器、廚具、餐具、模具制作與維修以及使用過程中的模具修改的組焊對焊。不銹鋼餐具無縫焊接，儀表芯連接焊接。

衛浴廚具行業

激光焊接機外形美觀，廣泛應用于高端衛浴不銹鋼產品的激光打標和激光焊接。如：把手、水龍頭、不銹鋼餐具、刀具等大多采用激光打標制作企業LOGO，高檔電水壺的封口也采用激光焊接完成。廚具、餐具的組焊、對焊、模具制作和維修以及使用過程中的模具修改。

節能照明建材行業

激光加工廣泛應用于激光太陽能電池的制造：如太陽能硅片的激光劃線切割、太陽能熱水器導熱板的焊接等。激光加工作為一種環保高效的加工方式，未來將得到更廣泛的應用

汽車行業

如今，激光焊接生產線已經大規模出現在汽車制造業，成為汽車制造業的杰出成就之一。德國奧迪、奔馳、大眾、瑞典沃爾沃等歐洲汽車制造商早在1980年代就率先采用激光焊接車頂、車身、側架等鈑金焊接。 1990年代，美國通用、福特和克萊斯勒將激光焊接引入汽車制造，雖然起步較晚，但發展迅速。

電子電器行業

由于激光加工是一種非接觸式加工方式，不會產生機械擠壓或機械應力，因此特別適合電子行業的加工要求。如：變壓器、電感器、連接器、端子、光纖連接器、傳感器、變壓器、開關、手機電池、微電子元件、集成電路引線等的焊接。