金屬激光切割機(jī)在切割金屬鋼板時必須使用的輔助氣體大家應(yīng)該都知道。不同的輔助氣體對切割質(zhì)量和切割要求有不同的影響。金屬激光切割機(jī)中的輔助氣體是什么？三種常用的氣割工藝是：氧氣切割、氮?dú)馇懈詈涂諝馇懈睢Ｗ屛覀兒喴榻B這三種輔助氣體的工藝優(yōu)缺點(diǎn)。

不用多說，我們可以清楚的知道它的優(yōu)點(diǎn)是加工成本很低，因為空氣本身就存在于我們身邊，所以應(yīng)用空氣切割金屬激光切割機(jī)，我們只需要考慮激光本身和電空壓機(jī)成本，無需產(chǎn)生高昂的輔助氣體成本，薄板切割效率可與氮?dú)馇懈钕噫敲溃且环N性價比高的切割方式。但空切的缺點(diǎn)是切割面的缺點(diǎn)也很明顯。

首先，應(yīng)用空切面會產(chǎn)生毛刺，激光加工后的產(chǎn)品還必須經(jīng)過毛刺等二次加工，不利于整個產(chǎn)品生產(chǎn)周期。其次，風(fēng)切部分容易變黑，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，激光切割加工的后續(xù)優(yōu)勢無法充分發(fā)揮，導(dǎo)致很多客戶放棄這種切割方式。

這也是我們采用的最傳統(tǒng)、最標(biāo)準(zhǔn)的切割方式。使用氧氣的光纖激光切割機(jī)的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在氣體成本上。在碳鋼鈑金加工中，無需頻繁更換輔助氣體，提高了切削效率，便于管理。但缺點(diǎn)是氧氣切割后會在切割表面留下一層氧化皮。如果這種氧化皮產(chǎn)品直接焊接的話，氧化皮會隨著時間的推移自然剝落。這也是鍍鋅板焊接容易出現(xiàn)虛焊的原因之一。

激光使用氮?dú)鈦磔o助高速加工。氮的作用不同于氧。氧氣主要起助燃作用，氮?dú)庵饕鸨Ｗo(hù)作用，所以切割部分不會產(chǎn)生氧化皮。很多企業(yè)也喜歡這個優(yōu)勢，所以鍍鋅鋼的切割通常是氮化處理。但氮?dú)馇懈畹娜秉c(diǎn)是：由于切割部分完全沒有保護(hù)，產(chǎn)品容易生銹。為了防止產(chǎn)品生銹，我們必須再次噴涂。因此，以較高成本購買的鍍鋅板并沒有充分發(fā)揮其鍍鋅層的特性。

金屬激光切割機(jī)性能特點(diǎn)

(1)激光切割速度快，變形小，精度高。

(2) 優(yōu)質(zhì)齒輪齒條傳動系統(tǒng)，保證傳動精度，日本伺服電機(jī)，扭矩大，響應(yīng)快。

(3)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計、5軸加工中心加工、嚴(yán)格的檢測手段，保證了機(jī)床的高精度和性能穩(wěn)定。

(4) CNC數(shù)控系統(tǒng)采用優(yōu)化算法和光機(jī)一體化設(shè)計，從根本上保證了切削性能。

(5) 軟件功能強(qiáng)大，操作簡單，自動編程。支持DXF、PLT等圖形格式，兼容性強(qiáng)。

可對金屬板進(jìn)行非接觸式切割，特別適用于不銹鋼、鐵板、金剛石鋸片等材料，對各種高硬脆合金具有優(yōu)良的加工效果。激光切割技術(shù)可以部分替代鈑金行業(yè)的沖壓和線切割。主要用于碳鋼、硅鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、酸洗板、鍍鋅板、銅等金屬材料的快速切割。