目前，在工業制造中，有色金屬的消耗量銅居第二位，僅次于鋁。銅廣泛用于建筑業、電氣、機械制造等行業。紫銅具有優良的導電性和導熱性，優良的可塑性，易于熱壓和冷壓加工。隨著生產需求的不斷提高，紫銅的用途逐漸擴大。

激光焊接機具有能量密度高、熔融金屬少、熱影響區窄、焊接質量高、生產效率高等優點。用于銅焊時能有效提高生產效率，逐漸被越來越多的行業選用。但由于高反射材料對光纖激光器的吸收率較低，加工難度也較大，對激光光源也有較多的要求。

銅焊容易出現的問題：

(1) 共混變難：由于紫銅的導熱系數比較大，焊接時的傳熱速度很快，而且整個焊接部位的熱影響區也很大，所以很難共混材料在一起；并且由于銅的線膨脹系數，在焊接加熱時，夾具夾緊力不當會使材料變形。

(2)容易產生氣孔：銅焊接時出現的另一個重要問題是氣孔，特別是在深熔焊中。氣孔的產生主要是由兩種情況引起的，一種是氫溶解在銅中直接產生的擴散氣孔，另一種是氧化還原反應引起的反應氣孔。

  解決方案：

紫銅在室溫下對紅外激光的吸收率為5%左右，加熱至熔點附近吸收率可達20%左右。要實現銅的激光深熔焊，需要提高激光功率密度。

采用大功率激光與擺動焊頭配合。深熔焊時，采用橫梁攪拌熔池，擴大小孔，有利于氣體溢出，使焊接過程更穩定，飛濺少，焊后微氣孔少。

焊接技能：

(1)焊接時焊頭角度傾斜，避免長期回射損壞激光器。

(2)激光的功率必須達到銅的吸收值，以免光線被反射。

(3)激光小芯徑的能量密度比很容易達到銅的吸收值。

(4)擺焊可以提高焊接的表面質量。

激光焊接機的操作步驟

開始前的準備

1、檢查激光焊接機電源連接是否完好，水循環是否正常；

2、檢查機內設備的空氣連接是否正常；

3、檢查機器表面是否無灰塵、斑點、油污等。

4、開機前，先打開活動工作臺等運動控制部件的電源，檢查各部件是否正常運行，正常情況下再開機。

開機

1、打開電源，打開主電源開關；

2、依次開啟水冷器、激光發生器等；

3、打開氬氣閥，調節氣體流量；

4.輸入當前要執行的工作參數；

5、進行焊接操作。

關掉

1、退出程序，關閉激光發生器；

2、依次關閉除塵器、水冷卻器等設備；

3、關閉氬氣瓶閥門；

4. 關閉主電源開關。

也就是說，操作者在操作激光焊接機的時候，要注意它的操作流程和程序，可以通過特定的方式進行調試。對材料的特殊要求或焊接程序的差異可能會導致設備運行不正確。只有這樣，激光焊接機才能保持良好的加工效果，為我們帶來高效、標準化的生產。