什么是激光切割機？激光切割機是專門用于切割金屬的高科技設備，又稱光纖激光切割機，或金屬激光切割機。一般來說，激光切割設備包括金屬激光切割機。許多金屬加工制造商現在使用激光切割機來切割機械金屬。

激光切割機是現代科學發展的產物，也是鈑金加工的一次技術革命，給鈑金加工帶來了革命性的理念。激光切割技術和激光切割機設備正在被廣大鈑金加工企業所熟悉和接受，并正在逐步取代傳統鈑金切割設備，具有加工效率高、加工精度高、切割斷面質量好、三維切割加工（主要是數控設備，包括剪板機、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等傳統鈑金加工設備）。激光加工技術在鈑金加工技術中具有非常重要的地位，它提高了鈑金技術的勞動生產率，促進了鈑金技術的發展。激光切割機具有高度的柔性，可以大大縮短加工周期，切割速度快，生產效率高，提高加工精度，加快產品開發。這些優勢受到很多制造企業的關注。

下面介紹激光切割機的原理。

激光切割機

一、原理

激光切割是用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時熔融材料被高能高速氣流與橫梁同軸，從而實現工件的切割。打開。激光切割是熱切割方法之一。

2.分類

激光切割可分為四類：激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃線和可控斷裂。

1) 激光汽化切割

用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速升高，在極短的時間內達到材料的沸點，材料開始汽化形成蒸汽。這些蒸汽以高速噴出，在噴出蒸汽的同時，在材料中形成切口。材料的汽化熱一般較大，因此激光汽化切割需要較大的功率和功率密度。

激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡膠等）的切割。

2) 激光熔化切割

激光熔化切割時，通過激光加熱熔化金屬材料，然后通過與光束同軸的噴嘴噴出非氧化性氣體（Ar、He、N等），液態金屬通過強力排出。氣體的壓力形成一個切口。激光熔化切割不需要將金屬完全汽化，所需能量僅為汽化切割的1/10。

激光熔化切割主要用于切割不易氧化或活性金屬的材料，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金。

3）激光氧氣切割

激光氧氣切割的原理類似于氧乙炔切割。它使用激光作為預熱熱源，使用氧氣等活性氣體作為切割氣體。一方面，吹出的氣體作用于切削金屬，發生氧化反應，放出大量氧化熱；另一方面，熔融氧化物和熔體從反應區吹出，在金屬中形成切口。由于切割過程中的氧化反應會產生大量熱量，因此激光氧切割所需的能量僅為熔化切割的1/2，切割速度遠高于激光蒸汽切割和熔化切割。激光氧切割主要用于碳鋼、鈦鋼、熱處理鋼等易氧化金屬材料。

4) 激光劃片和可控斷裂

激光劃片是利用高能量密度的激光掃描脆性材料表面，使材料受熱蒸發成小凹槽，然后施加一定的壓力，脆性材料會沿著小凹槽開裂。用于激光劃片的激光器一般為調Q激光器和CO2激光器。

可控斷裂是利用激光開槽產生的陡峭溫度分布在脆性材料中產生局部熱應力，使材料沿小槽斷裂。

使用激光切割機具有以下六大優點：

1、激光切割的靈活性高，切割速度快，生產效率高，產品生產周期短。

2、激光切割無切割力，加工時不變形；

3.無刀具磨損，材料適應性好，有效壽命長，

4、無論是簡單的還是復雜的鈑金件，都可以用激光切割，進行精密快速成型；

5、切縫窄，切割質量好，自動化程度高，操作簡單，勞動強度低，無污染；

6、可實現切割自動排料、套料，提高了材料的利用率，生產成本低，經濟效益好。