激光切割的加工過程是由激光頭、激光器、運動機構、控制系統等協同完成的。因此，影響最終激光切割效果的因素主要來自上述部分，影響因素有主要分為激光功率、激光焦點位置、切割速度、光束能量分布、噴嘴直徑等。
激光切割是激光的主要應用之一。其原理是利用聚焦鏡將激光束聚焦在材料表面使其熔化，并使激光束與切割材料沿既定軌跡相對運動，同時使用特定的壓縮氣體。熔化的殘余物被吹走以形成成型的切割產品。
影響激光切割效果的主要因素：
在所有影響切割效果的因素中，激光焦點位置是最重要的。一旦焦點位置發生偏移，入射到片材表面的光束直徑和入射角就會發生傾斜，這將直接影響到切縫。狹縫內的位置變化和光束偏差都會影響狹縫寬度，因為狹縫寬度會影響幾乎所有的切割效果，例如切割表面的粗糙度和底部的熔渣粘附狀態，從而影響切割的產品。質量。
激光焦點位置名詞解釋：
一般而言，工件表面的焦點位置稱為零焦點，其上方稱為正焦點，下方稱為負焦點。激光焦點位置是指激光束相對于切割工件表面的焦點。他們之間的距離。
焦點位置（Z）是相對于被切割材料的上表面，是指焦點與它之間的距離。通常，板材表面的焦點稱為零焦點，上面稱為正焦點，其下方的焦點稱為負焦點，示意圖如下：
激光焦點位置對切割效果的影響：
一般來說，激光切割頭透鏡的焦距越短，激光焦點的深度越小，激光狹縫隨焦點位置的變化越大。 當激光焦點位置在工件表面時，狹縫寬度最小。 如果改變焦點位置，無論是正離焦還是負離焦，激光狹縫的寬度都會變大，使用的激光切割頭焦距不同，狹縫加寬的程度也會有所不同。
焦點位置 | 切割特點 | 適用范圍 |
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板材底部切縫相比上方更大，有助于底部參與充分的氧化反應，有利于排渣。 |
碳鋼的氧氣切割 |
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切縫最窄，加工精度高 |
薄板/箔層切割 精密切割 |
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焦點在板材內部，板材上部分切縫更大，保證了下部分有足夠的能量密度。 |
不銹鋼、碳鋼、鍍鋅鋼、鋁、銅的氮氣/空氣切割。 |
如何選擇合適的激光聚焦位置：
正焦點切割
當激光焦點位置在工件正上方時，激光束到達工件表面后的照射范圍會很寬，并且會在狹縫中擴散，導致狹縫下部大于上部.在一定范圍內，激光焦點位置的正離焦越大，材料表面的光斑尺寸越大，切割面越亮、越光滑。
負焦點切割
當激光焦點為負時，焦點在工件內部，激光束聚焦在工件內部，保證了切口下部有足夠的能量密度，切口會出現寬窄形狀上部，切削范圍大，提高了熔體的流動性。
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