金屬管材激光切割機，又叫激光管子切割機。管材激光切割機是專門為金屬管材切割設計的激光切割機。 它可以切割圓管，方管，橢圓管，矩形管和不規則管。它配備有特殊的切割操作系統，該系統操作簡單，精度高，專業且穩定，適合專業型材切割，廣泛用于運動器材，石油管道，化工設備等行業。 它可以切割碳鋼和不銹鋼。管材激光切割機的應用越來越廣泛，很多行業開始使用管材激光切割機作為加工工件的加工設備，在用管材激光切割機切割工件的過程中，會產生大量的熔渣。這些爐渣如果不及時清理，會降低管材激光切割機的生產效率，甚至嚴重影響管材激光切割機的正常使用，先來說說如何清理管材激光切割機的熔渣:

　　一、我們來談談熔渣產生的原因。
　　管材激光切割機切割工件時，主要依靠激光束產生的熱量來熔化接觸工件的表面，如果金屬工件的厚度太厚，會導致激光束對工件底部的傳熱不足，工件無法完美熔合，從而產生大量的熔渣，在管材激光切割機的高溫高壓環境下，爐渣堆積在工作臺底部，無法及時清理。
二、爐渣處理方法
用管材激光切割機切割工件時，工件表面會形成一層熔斷層，熔斷過程中產生的熔渣會有一個合理的范圍，不同材質的工件產生的熔渣范圍也不同，可以合理控制，因此，在切割工件之前，我們可以根據工件的形狀和性質設置合理的切割參數，以減少熔渣的產生。
　當管材激光切割機結束時，產生的熔渣可以通過專業的清渣設備進行清理，也可以通過改變管材激光切割機激光頭的移動速度來控制熔渣的產生過程，減少熔渣的產生。

激光切管機的優勢：

1、切割精度比較高，且尺寸精度高切口平整干凈，無毛刺，材料損耗比較少；

2、激光切割的熱影響區很小，幾乎沒有熱變形，無氧化可以制造高質量、更一致的零件，特別有利于后續的自動焊接；

3、切割效率高，可以實現批量生產。激光切割的所有操作都可以作為一個連續的操作過程統一到同一單元，大大減少了物流時間。標準的管材長度是6米，采用傳統的加工方式需要非常笨重的裝夾，而激光加工可以非常簡單的完成數米長的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能。

4、激光切管機采用數控系統控制，也是激光切管機切割管材的優勢之一。首先確保了精確性和靈活性，激光切管加工技術可以加工出任何已經編制好加工程序的形狀，而且可以在任何方向上完成裁切。模板的形狀可以快速地改變，不需要任何工具的幫助。只要在最后一分鐘還可以對設計方案進行修改，而不會影響整個制品生產過程；更大的好處就是，終端用戶可以控制短版或中版生產，而不用制造大量的模板，這樣可以更快地根據客戶需求作出反應，為實現個性化定制提供了可能。