激光清洗正在逐漸取代傳統(tǒng)的清洗技術(shù)。傳統(tǒng)的清洗方式包括機(jī)械清洗、化學(xué)清洗和超聲波清洗，受到環(huán)?；蚋呔纫蟮臉O大限制。激光清洗是利用脈沖激光聚焦高能激光束，然后照射到物體表面，使被照射的材料經(jīng)歷振動(dòng)、熔化、蒸發(fā)、燃燒等一系列復(fù)雜的物理化學(xué)過(guò)程。不損傷物體表面。這些傳統(tǒng)技術(shù)無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)，促使激光清洗取代傳統(tǒng)清洗技術(shù)。

激光清洗機(jī)能清洗什么？

林學(xué)純研究員就高能高重復(fù)納秒脈沖激光與激光清洗做了報(bào)告。他指出，激光清洗是未來(lái)三大清洗方式之一，在海陸空都有很好的應(yīng)用，并講解了模具清洗、飛機(jī)蒙皮清洗、內(nèi)壁清洗的應(yīng)用現(xiàn)狀和效果清潔發(fā)射筒。

激光清洗機(jī)能清洗什么？

建筑外墻清洗：電子行業(yè)的清洗 電子行業(yè)使用激光去除氧化物：電子行業(yè)需要高精度的去污，特別適用于激光除氧。元件引腳必須在電路板焊接前徹底脫氧，以確保良好的電接觸，而不會(huì)在去污過(guò)程中損壞引腳。激光清洗可以滿足使用要求，而且效率很高，只需要用激光照射一根針。精密機(jī)械行業(yè)的脫酯清洗：激光清洗機(jī)。

激光清洗機(jī)能清洗什么？

3、其他加工行業(yè)的激光焊接、切割、打標(biāo)、再制造、激光熔覆、激光清洗、激光增材制造；激光精密加工應(yīng)用；激光器件與高端設(shè)備集成。

激光去除油漆殘留物的橫截面圖與我們?cè)诠鈴?qiáng)分布形狀上看到的趨勢(shì)相反。這是因?yàn)閺?qiáng)光分布產(chǎn)生的熱量遠(yuǎn)高于弱光，所以我們的實(shí)驗(yàn)結(jié)果與我們的遞歸算法是一致的。仿真分析的結(jié)果是一致的。實(shí)驗(yàn)表明，我們的油漆效果主要不僅受激光輸出能量密度的影響，還受激光輸出光束質(zhì)量的影響，這是由我們使用的激光參數(shù)決定的。

研究表明，無(wú)論基材是否損壞，使用 Q 開關(guān)激光器去除油漆的效果都優(yōu)于其他類型的激光器。油漆的化學(xué)成分通常是干油或半干油改性天然樹脂（如松香、人造樹脂）、合成樹脂（如甲基丙烯酸甲酯、聚氨酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等）。顏料和溶劑的種類很多，無(wú)法具體定義。此外，添加劑的廣泛使用增加了涂料組合物的復(fù)雜性。

因此，不同類型的油漆具有不同的成分，其熱物理參數(shù)和光學(xué)性能差異很大，從而導(dǎo)致所需的油漆去除閾值。數(shù)值不同，這充分體現(xiàn)在我們的解析計(jì)算模擬和實(shí)驗(yàn)結(jié)果中。在激光脫漆過(guò)程中，激光作用于油漆涂層，油漆涂層在脈沖時(shí)間內(nèi)吸收激光能量并將其轉(zhuǎn)化為熱能，使油漆溫度在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到其汽化溫度，所以以達(dá)到我們的脫漆效果。這是在我們的脫漆實(shí)驗(yàn)中，在激光完全去除不銹鋼基材上的油漆涂層后，我們?cè)跍y(cè)試臺(tái)上。上面沒有發(fā)現(xiàn)油漆顆粒，進(jìn)一步證實(shí)了上述油漆吸收能量并將其轉(zhuǎn)化為熱量。最終溫度太高，會(huì)蒸發(fā)。

手持式激光清洗機(jī)利用高頻高能激光脈沖照射工件表面，使工件表面的油污、銹跡或涂層瞬間蒸發(fā)或剝落。其特點(diǎn)是不損壞零件基體，無(wú)耗材，節(jié)能環(huán)保，能有效去除工件表面的樹脂。油污、污漬、污垢、鐵銹、油漆、涂料和油漆滿足工業(yè)加工中復(fù)雜形狀和精細(xì)定位的清潔要求，以獲得更高的清潔度清潔效果和更低的整體成本生產(chǎn)效益。主要應(yīng)用于汽車制造、機(jī)械加工、電子加工、文物修復(fù)、模具行業(yè)、造船行業(yè)、食品專業(yè)加工工業(yè)、石油化工加工、石油化工等行業(yè)。