機(jī)器人激光焊接機(jī)廠家認(rèn)為，激光焊接機(jī)是將高能激光束耦合到光纖中，遠(yuǎn)距離傳輸，經(jīng)準(zhǔn)直器準(zhǔn)直成平行光，然后聚焦在用于焊接的工件，來完成焊接的設(shè)備。那么激光焊接技術(shù)有哪些特點呢？

1、靈活性高。機(jī)器人激光焊接機(jī)廠家認(rèn)為，激光焊接技術(shù)是目前非常先進(jìn)的焊接方法。與傳統(tǒng)焊接技術(shù)相比，激光焊接技術(shù)屬于非接觸焊接，具有焊接速度快、效率高、深度大、殘余應(yīng)力和變形小等優(yōu)點。激光焊接技術(shù)可用于焊接高熔點金屬等難熔材料，甚至陶瓷、有機(jī)玻璃等非金屬材料。可焊接異形材料，效果好，柔韌性好。對于焊接難以觸及的部位，應(yīng)進(jìn)行柔性傳動非接觸焊接。激光束可分時分能，可同時進(jìn)行多束加工，為更精確的焊接提供了條件。

2. 能夠焊接難焊材料。機(jī)器人激光焊接機(jī)廠家認(rèn)為，激光焊接使用具有高能量密度的激光束來熔化材料。激光焊接機(jī)具有焊接速度快、強(qiáng)度高、焊縫窄、熱影響區(qū)小、工件變形小、后加工工作量少、靈活性高等優(yōu)點。激光焊接不僅可以焊接普通碳鋼和不銹鋼，還可以焊接傳統(tǒng)焊接難以焊接的材料，如結(jié)構(gòu)鋼、鋁、銅等金屬，并且可以焊接各種形式的焊縫。

3、人工成本較低。機(jī)器人激光焊接機(jī)廠家認(rèn)為，由于激光焊接時的熱輸入低，焊接后變形小，可以達(dá)到表面美觀的焊接效果。激光焊接的后續(xù)加工量很小，可以大大減少或取消龐大的打磨整平工序中的人工。這在勞動力成本不斷上漲的今天具有現(xiàn)實意義。

4.更安全。機(jī)器人激光焊接機(jī)廠家認(rèn)為，激光焊接機(jī)是在封閉的安全防護(hù)罩內(nèi)進(jìn)行，并配備自動吸塵裝備，既能保證員工的健康安全，又能保持工廠內(nèi)工作環(huán)境干凈整潔。

激光焊接機(jī)加工技術(shù)是集激光技術(shù)、焊接技術(shù)、自動化技術(shù)、材料技術(shù)、機(jī)械制造技術(shù)和產(chǎn)品設(shè)計于一體的綜合性技術(shù)。它不僅是一套完整的專用設(shè)備，而且是一項配套技術(shù)。

機(jī)器人激光焊接機(jī)廠家認(rèn)為激光焊接機(jī)加工精度高、生產(chǎn)速度快、表面光潔度好、外形美觀。因此廣泛應(yīng)用于眼鏡、五金電子、首飾、衛(wèi)浴、廚具等焊接行業(yè)。

機(jī)器人激光焊接機(jī)廠家認(rèn)為，加工過程就是將激光束照射在待加工工件的表面區(qū)域。激光束經(jīng)光學(xué)系統(tǒng)聚焦后，激光焦點的功率密度為104-107 W/cm2。通過激光與被焊物的相互作用，可以在極短的時間內(nèi)在被焊物上形成高度集中的熱源區(qū)，使被焊物的區(qū)域熔化，通過熱能冷卻結(jié)晶，形成牢固的焊點和焊縫。根據(jù)所使用的激光及其工作方式，有兩種常用的焊接方法。一種是脈沖激光焊接，主要用于單點固定連續(xù)焊接和薄材焊接，焊接時形成圓形焊點。另一種是連續(xù)激光焊接，主要用于焊接和切割大而厚的零件，在焊接過程中形成連續(xù)的焊縫。