隨著光纖激光切割機(jī)在2011年正式問世，光纖激光切割機(jī)在隨后幾年以高速發(fā)展的趨勢逐漸占領(lǐng)了整個切割市場，取代了傳統(tǒng)的CO2激光切割技術(shù)。截至2015年，光纖激光切割機(jī)在功率上不斷升級，6000W光纖激光切割設(shè)備也問世，可以滿足大部分金屬材料的加工。近年來，嘉邦激光也在不斷升級光纖激光切割。 ，在3000W的基礎(chǔ)上，6000W及更高功率的光纖激光切割機(jī)也應(yīng)運(yùn)而生，但是很多人可能不明白6000W和3000W光纖激光切割機(jī)的區(qū)別，今天我們就用6000W和3000W光纖激光切割機(jī)進(jìn)行綜合對比分析。

   碳鋼亮切

   從光纖激光切割機(jī)切割厚度分析，3000W光纖激光切割機(jī)亮面切割厚度在10MM左右；與3000W光纖激光切割機(jī)相比，6000W光纖激光切割機(jī)的亮面切割厚度遠(yuǎn)大于3000W光纖激光切割機(jī)。本機(jī)可切割光亮面厚度小于16MM，切割速度快，垂直度好。

   碳鋼全功率切割

   全功率切割是100%功率切割。由于6000W光纖激光切割機(jī)具有電光轉(zhuǎn)換效率好、光束質(zhì)量高、功率密度高等優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)際操作中，由于6000W光纖激光切割機(jī)具有全功率切割，具有切割速度快、錐度小，因此可以用6000W光纖激光切割機(jī)切割厚度為16-25mm的碳鋼材料。

   不銹鋼切割

   與3000W光纖激光切割機(jī)相比，6000W光纖激光切割機(jī)符合歐美發(fā)達(dá)國家激光設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn)，采用激光束切割。與3000W光纖激光切割機(jī)相比，6000W光纖激光切割機(jī)的切割速度可提高140%~330%%，可有效提高工作效率。

   無毛刺切割

   常用的激光切割機(jī)使用氧氣或氮?dú)膺M(jìn)行操作。當(dāng)截面要求不高時，光纖激光切割機(jī)也可以使用空氣進(jìn)行切割，空氣通過空壓機(jī)壓縮進(jìn)入儲罐。過濾冷卻器冷卻干燥后即可使用，可有效降低用戶的使用成本。

   在同品牌的光纖激光切割機(jī)中，3000W激光切割機(jī)可以切割2.5mm厚的碳鋼和10mm的不銹鋼材料，無毛刺；另一方面，6000W可以切割5mm厚的碳鋼和16mm的不銹鋼材料，無毛刺，在同一品牌，在同一型號的光纖激光切割機(jī)中，6000W激光切割機(jī)可以加工的材料厚度遠(yuǎn)大于3000W激光切割機(jī)。

光纖激光切割機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)：

1、切割精度高：激光切割機(jī)定位精度0.05mm，重復(fù)定位精度0.03mm。

2、光纖激光切割機(jī)的狹縫窄：將激光束聚焦成一個小光斑，使焦點(diǎn)達(dá)到很高的功率密度，材料迅速加熱到氣化程度，蒸發(fā)形成孔。隨著光束與材料的相對直線運(yùn)動，孔不斷地形成一條狹窄的狹縫，狹縫寬度一般為0.10-0.20mm。

3、切割面光滑：切割面無毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內(nèi)。

4、切割速度快：切割速度最快可達(dá)每分鐘幾十米，最高定位速度可達(dá)每分鐘幾百米。切割速度是線切割無法比擬的。 （受激光功率和材料厚度的影響）

5、切割質(zhì)量好：非接觸式切割，刃口受熱影響小，工件基本無變形，完全避免材料沖剪時形成的坍落度，切縫一般不需要二次加工。

6、不損傷工件：激光切割頭不會接觸材料表面，保證工件不被劃傷。

7、不受工件形狀影響：激光加工柔韌性好，可加工任何圖形，可切割管材等異形材料。

8、光纖激光切割機(jī)可切割多種金屬材料：如碳鋼、不銹鋼、鋁合金、黃銅、紫銅、鈦合金、硅鋼等

9、節(jié)省模具投資：激光加工無需模具，無模具消耗，無需維修模具，節(jié)省更換模具的時間，節(jié)省加工成本，降低生產(chǎn)成本，特別適用于大型產(chǎn)品的加工。

10、節(jié)省材料：采用計(jì)算機(jī)數(shù)控編程和排版，可以切割不同形狀的產(chǎn)品，最大限度地提高材料的利用率。

11、提高送樣速度：產(chǎn)品圖紙形成后，立即進(jìn)行激光加工，在最短的時間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實(shí)物。

12、安全環(huán)保：激光加工廢料少、噪音低、清潔、安全、無污染，大大改善了工作環(huán)境。