激光切割作為一項(xiàng)新進(jìn)的下料工藝，應(yīng)用領(lǐng)域方面已經(jīng)越來越普及。激光切割采用激光束照射工件表面，通過電光熱能間的轉(zhuǎn)化，光束照射處溫度迅速上升，材料熔化、氣化后形成孔洞，隨著光束的移動(dòng)，孔洞連接逐漸形成線條。

激光切割有著尋常熱加工所不及的優(yōu)勢(shì)，總的來說就是切割速度快和切割質(zhì)量好等特點(diǎn)，下面一起來詳細(xì)了解下吧。

1、切割質(zhì)量好

激光光斑細(xì)小，能量密度高，可以獲得較好的切割質(zhì)量。激光切割切縫窄小，切割上下段切割精度誤差小，斷面美觀整潔，粗糙度可精確到微米級(jí)，激光切割熱作用區(qū)小，材料基本沒有受到特變形影響，激光切割后的材料可直接使用，無需進(jìn)行打磨拋光等工序。

2、切割速度高

激光切割可擴(kuò)展性高，設(shè)備工作通過編程完成，設(shè)備可搭配自動(dòng)化上料下料設(shè)施，全程無需人工干預(yù)，一臺(tái)激光切割機(jī)的工作效率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)切割設(shè)備。激光切割無需夾具工裝，省去了一些模具類材料切割的更換工裝時(shí)間。設(shè)備切割工作可連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行，配備水冷裝置可讓設(shè)備時(shí)刻保持正常溫度。

3、非接觸式切割

激光切割無需與工件接觸，沒有鋸片等磨具的損耗，加工多種不同工件時(shí)，不需要更換夾具，調(diào)整切割參數(shù)即可。整個(gè)設(shè)備運(yùn)行時(shí)沒有物理接觸，相應(yīng)的噪音也會(huì)很小，切割的殘?jiān)鼮榉蹓m顆粒，易于清理，對(duì)環(huán)境污染小。

激光切割雖然有著傳統(tǒng)設(shè)備所沒有的優(yōu)勢(shì)，但也有著一定的缺點(diǎn)。

激光切割機(jī)因受激光器功率的影響，激光切割主要還是針對(duì)中、薄板的切割加工。目前高功率激光設(shè)備價(jià)格昂貴，一次性投資大，適用人群范圍小。

目前激光切割已廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域，如航天航空、輪船汽車、橋梁隧道、鈑金加工、日常家居等各類行業(yè)，激光切割技術(shù)針對(duì)的材料面也十分廣泛，如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復(fù)合材料等。

怎樣才能買到一臺(tái)高品質(zhì)的金屬激光切割機(jī)，客戶在購買過程中要怎樣辨別光纖金屬激光切割機(jī)質(zhì)量的好壞？可以從以下幾個(gè)方面判斷。

1、紋路

當(dāng)高速切割板坯時(shí)，熔融金屬不會(huì)出現(xiàn)在垂直激光束下方的狹縫中，而是在激光束偏轉(zhuǎn)后被噴射出來。結(jié)果，在切割邊緣處形成曲線，并且線緊密地跟隨移動(dòng)的激光束。為了解決這個(gè)問題，在切割過程結(jié)束時(shí)降低進(jìn)給速率，并且可以大大消除線的紋理。

2、粗糙度

激光切割部分將形成垂直紋理，顆粒的深度決定了切割表面的粗糙度;顆粒越淺，切割部分越光滑。在大多數(shù)情況下，必須盡可能地減少粗糙度，因此紋理越輕，切割質(zhì)量越高。

3、切割寬度

切口的寬度通常不會(huì)影響切割的質(zhì)量，只有在零件內(nèi)部形成特別精確的輪廓時(shí)，切割寬度才具有重要作用，這是因?yàn)榍懈畹膶挾葲Q定了輪廓，隨著片材厚度的增加，切割的寬度也增加。

4、垂直度

如果金屬板的厚度超過10mm，則切削刃的垂直度非常重要。當(dāng)遠(yuǎn)離焦點(diǎn)時(shí)，激光束變得發(fā)散，根據(jù)焦點(diǎn)的位置，切口朝頂部或底部變寬，邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。

5、毛刺

毛刺的形成決定了激光切割質(zhì)量的一個(gè)非常重要的因素，因?yàn)槿コ绦枰~外的工作量，因此毛刺的嚴(yán)重程度和數(shù)量可以直接決定切割的質(zhì)量。

6、變形

如果切割導(dǎo)致零件急劇升溫，則會(huì)發(fā)生變形，因此變形越小，切割質(zhì)量越好。

7、材料沉積

在切割過程中，狹縫的表面可以形成表面的沉積，并且沉積的材料的量也可以看到激光切割設(shè)備的質(zhì)量。