所有的激光切割工藝都有其固有的優缺點，但似乎光纖激光切割機的優勢遠遠超過其他任何工藝。光纖激光在過去幾十年左右才開始受到關注，但是，它所帶來的好處已經在全國各地的金屬制造商中迅速實現。
 
我們發現光纖激光切割機自身具有很多優勢，隨之而來衍生出很多應用行業，像不銹鋼，碳鋼，錳鋼的加工都離不開光纖激光切割機，高精密光纖激光切割機與其他激光切割機很好區分，幅面小，功率小，體積小，精度高，速度快。隨著高精密光纖激光切割機不斷更新發展，更多的優勢將會帶來更多的便利，我們來了解一下小型精密光纖激光切割機產品特點和優勢。


 
小型精密光纖激光切割機在金屬切割加工上有著獨特的優勢，主要表現在以下幾方面：
1、小型精密光纖激光切割機可以保證較小幅面的切割加工，比較適合于一些小件金屬材料，例如廣告、廚具等。相較而言，功率也比普通型號的光纖激光切割機低。
 
2、小型精密光纖激光切割機的成本比較低，對于小型企業或者是加工量不是很大的企業而言，還是非常合適的。小型精密光纖激光切割機的占地面積比較小，所以比較利于擺放和搬運。
 
3、小型精密光纖激光切割機精度比較高，而且聚焦的光斑也比較細，切割精度可達0.1mm，切面也非常的平整光滑。此外，它的切割速度也是非常快的，是線切割速度的100倍以上。
 
4、小型精密光纖激光切割機的造價比較低，其價格只相當于同性能光纖激光切割機的三分之一，相當于同等功效數控沖床的五分之二，而且使用成本低。
 
此外，小型精密光纖激光切割機的維護費用也是比較低的。主要適用于眼鏡行業、工藝禮品、五金配飾、電子、電器等各種精密金屬制品行業。
 
在激光切割設備上可以精確地完成具有良好邊緣質量的復雜切割。精確的激光束能夠以快速、干凈和有效的方式創建精密公差的組件，操作員幾乎不用進行干預。先進的軟件和狹窄的切口使零件緊密嵌套，從而最大程度地提高產量并減少材料浪費。

激光切割機，精準控制

激光切割是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。
 
激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的金屬切割工藝設備。


 
激光刀頭的機械部分與工作無接觸，在工作中不會對工作表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄(0.1mm~0.3mm)；切口沒有機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。
 
激光切割可以理解為是邊緣的分離。我們先在AutoCAD里將圖形做成矢量線條的形式，然后存為相應的PLT、DXF格式，用激光切割機操作軟件打開該文件，根據我們所加工的材料進行能量和速度等參數的設置再運行即可。
 
激光切割機在接到計算機的指令后會根據軟件產生的飛行路線進行自動切割。如：現有激光切割機，可以根據電腦繪制好的模板，然后直接輸入電腦，自動切割圖形。